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扩散焊的工作原理有哪(nǎ)些?优点是什么?
发布时间:2022-04-01

扩散焊对我们来说是陌生的,它指的是将(jiāng)工件在高温下加压,但不产生可见变形(xíng)和相对移动的(de)固态焊方法。[敏感词(cí)]就给大家简单介绍一下关于扩(kuò)散焊的工作原理和优点。

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一、扩散焊的工作原理:
扩散焊是压焊(hàn)的一种,它是指在相互接触的表面,在高温(wēn)压力(lì)的作用下,被连接(jiē)表面相互靠近,局部(bù)发生塑性变形,经**时间(jiān)后结合层(céng)原子间相互扩散而形成整(zhěng)体的可靠连接的过程。扩散焊接过程大致可分为(wéi)3 个阶段,** 阶段为物理接触阶段,被连接表面在(zài)压力和温度作用下(xià),总有一些点首先达到塑性变形,在持续压力的作用下(xià),接触面积逐渐扩大最终达到(dào)整(zhěng)个面的可(kě)靠接触;第2 阶段是接触界(jiè)面原子间(jiān)的相互扩散,形成牢固的结合层;第3 阶段是在接触部分形成的结(jié)合层,逐渐向体(tǐ)积方向发展,形成可靠连接接头。
当然,这3 个过程并不是截然分开的,而是相互交(jiāo)叉进(jìn)行(háng),最终在接头连接区域由于(yú)扩散、再结晶等过程形成固态冶金结合,它(tā)可以生(shēng)成固溶(róng)体及共晶体(tǐ),有时生成金属间化合(hé)物,形成可靠连接。焊接参数的(de)选择就是要控制这些(xiē)因素(sù),最终得到综合性能良好的(de)接头,不但考(kǎo)虑扩散形成原子间的相互作用,同时(shí)应考(kǎo)虑界面生成物的性质。

扩散焊接的(de)参数主(zhǔ)要有:温度、压力、时间、气体介质、表面状态和中间层的选择等。其中最主要的(de)是温度、压力、时间。温度(dù)影响被焊材料的屈服强度和原子的扩散行为(wéi),对消(xiāo)除空(kōng)隙(xì)起着决(jué)定性作用,扩散温度的经验(yàn)公式为(wéi)T = (0. 6~0. 8) Tm ,其中Tm 为被焊零件材料中的**熔点。

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二(èr)、扩散焊的优点:
扩散焊时因基体不过热、不(bú)熔化,可以在不降低被焊材料性能的情(qíng)况下焊接几乎所有的金属或非金属,特别适合于熔(róng)焊和其他方法难以焊接的材料,如活性金属、耐热合金(jīn)、陶瓷和复合材料等。对于塑性差或熔点高的同种材(cái)料,以及不互溶或在熔焊时会(huì)产生脆性(xìng)金属间化合物的异种材料,扩散焊是较适宜的焊接(jiē)方法。
扩散焊接头质量好,其显微组(zǔ)织和性能与母材接近或相(xiàng)同(tóng),在焊缝中不(bú)存在熔焊缺陷,也不存在过(guò)热组织和热影响(xiǎng)区。焊接参数易(yì)于[敏感词]控制,批量生产时接头质量和性能稳定。
焊件精度高、变形小。因焊接时所加压力较小,工件多是整体加热,随(suí)炉冷(lěng)却,故焊件(jiàn)整体塑性(xìng)变形很小(xiǎo),焊后的(de)工件一般不再进行机械加工。
可以焊接大截面工(gōng)件j I为焊接(jiē)所需压力不大,故(gù)大截面焊接所需设备的吨位不高(gāo),易于实现。
可以焊接结构复杂、接头不易接(jiē)近以及(jí)厚薄相差较大的工件,能对组装件中的许多接头同时实施焊接。

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