釺焊是一種粘連（lián）接合工（gōng）工（gōng）藝，在其中應用熔化（液相線）溫度高過 450°C（840°F）但小於（yú）原材質熔（róng）化溫度的填充材料將金屬材料黏合在一起。熔化的補充金屬材料根據孔狀誘惑力被吸入待聯接的零件的密切鄰近表層中間的室內空間（jiān）中。電焊焊接與釺焊（hàn）有哪些區（qū）別？普通（tōng）焊接是一種緊密連接加工工藝，在其中應用熔化（液（yè）相線）溫度小於 450°C (840°F) 的稀有金（jīn）屬填充料將金屬材料黏合（hé）在一起。當添充金屬材料液相線高（gāo）過 450°C (840°F) 時，聯接全過程被認為是釺（qiān）焊過程而不是軟釺焊（hàn）全（quán）過程。釺焊基本原理 Thessco：釺焊基本（běn）原理 Page 1 釺焊與普通焊接有哪些區別？，在其中金屬材（cái）料構（gòu）件根據加溫、充壓或二者融合，根據基材金屬的熔合（hé）（熔化）或加工硬化開展緊（jǐn）密連接。這個（gè）過程有（yǒu）別於釺焊，在釺焊過（guò）程中僅有添充金屬材料熔（róng）化（huà）。 釺焊合金適合於造成連接頭的溫度（dù）務必高過合金熔化的溫度。因而，合金的（de）溶點（diǎn）是最重要的。在絕大多數情況下，釺焊（hàn）合金並沒有單一的（de）溶點，反而是在已知的溫度範圍之（zhī）內（nèi）熔化。合金逐漸熔化的溫度稱之為“固相線”，合金徹底熔化的溫度稱之為“液相（xiàng）線”。

。工作中溫度（dù） 如前所述，一旦（dàn）釺（qiān）焊原材（cái）料被加溫到其固相線溫度，它便會（huì）逐漸熔化。伴隨著溫（wēn）度（dù）慢慢上升，更多的是合金變（biàn）為熔（róng）融狀態，直至在液相線（xiàn）溫度下，合金為 100% 液體。因而，在（zài）合金的全部熔化範圍之內（nèi），液相與固相的相應占比（bǐ）伴隨著溫度的增（zēng）高而提升。為了更好地生產製造釺焊連接頭，釺焊合金務必具備充分的流動性（xìng）以被（bèi）吸入毛細空隙。針對大部分合金，在（zài）高過合金固相線但小於液相線的溫度下做到“充足流通性（xìng）”這一點。這一溫度被（bèi）稱作釺焊合金（jīn）的“工作中溫度”。這兒，固相線約為 645°C，真正的液（yè）相線在 800°C 左右，但（dàn）取決於合（hé）金的成分，工作溫度可低至 700°C。這意味著該（gāi）材料在該溫度下具有足夠的流動性（xìng），以允許發生正常的毛細（xì）流動。毛細吸引力 釺焊（hàn）材（cái）料通過毛（máo）細吸引力吸入接頭，這是釺焊（hàn）工藝的基礎