釺焊是一種粘連接合工工藝，在其中（zhōng）應用熔化（液相線）溫（wēn）度高過 450°C（840°F）但小於原材質熔化溫度的填充材料將金屬材料黏（nián）合在一起。熔化的補（bǔ）充金屬材（cái）料根據孔狀（zhuàng）誘惑力被吸入待聯接的零（líng）件的密切鄰近表層中間的室（shì）內空間中。電焊焊接與釺（qiān）焊有哪些區別？普通焊接是（shì）一（yī）種緊密連接加工工藝，在其中應用熔化（液相線）溫度小於 450°C (840°F) 的稀有金屬填充料將金屬材料黏合在一起。當添充金屬材料液（yè）相線高過（guò） 450°C (840°F) 時，聯接全過程被認（rèn）為是釺焊過程而不（bú）是軟釺焊全過程。釺焊基本原理 Thessco：釺焊基本原理 Page 1 釺焊與普通焊接有哪些區別？，在其中金屬材料構件根據加溫、充壓或二者融合，根據基（jī）材金屬的熔合（熔化）或加工（gōng）硬化開展緊密連接。這個過程有別於釺焊，在釺焊過程中僅（jǐn）有添（tiān）充（chōng）金屬材料（liào）熔化。 釺焊合金適合於造成連接頭的溫（wēn）度務必高過合金（jīn）熔化的溫度。因而，合金的（de）溶點是最重要的。在絕（jué）大多數情況（kuàng）下，釺焊合金並沒有單一的溶點，反而是在已知的溫度範圍之內熔化。合金逐（zhú）漸熔化的溫度稱之為“固相線”，合金徹底熔化的溫度稱（chēng）之為“液相（xiàng）線”。

。工作（zuò）中溫度 如前所述，一旦釺焊原材料被加溫到其固相線溫度，它便會逐漸熔化（huà）。伴隨著溫度慢慢上升，更多的是合金變為（wéi）熔融狀態，直至在液相（xiàng）線（xiàn）溫度下，合金為 100% 液體（tǐ）。因而，在合金的（de）全部熔化範圍之內，液相與固相的相應（yīng）占比伴隨著溫度的增高而提升。為了更（gèng）好地生（shēng）產製造（zào）釺焊連接頭，釺（qiān）焊合金務必具備充分的流動性以被（bèi）吸入毛細空隙。針對大部分合金，在高過合金固相線但（dàn）小於液相線的溫度下做（zuò）到“充足（zú）流（liú）通（tōng）性”這一點。這一溫度（dù）被稱作釺焊合金的“工（gōng）作（zuò）中溫度”。這兒，固相線約為 645°C，真（zhēn）正的液相線在 800°C 左右，但取決於（yú）合金的成分，工作溫度可低至 700°C。這意味著該（gāi）材料在該（gāi）溫度下具有足夠（gòu）的流動性，以允許（xǔ）發生正常的毛細流動。毛細吸（xī）引力 釺焊材料通過毛細吸引力吸入接頭，這是釺焊工藝的基礎