通過真空釺焊生產鋁合金熱交換器的鋁合金釺焊材料。例如層壓式蒸發器和翅片，製冷劑通道 通道形成（chéng）片由釺焊片（piàn）製成形成交替疊放，通過釺焊組裝而成。在這樣的（de）蒸發器中，Zn、Sn、通過添加In等獲得的合金用於翅（chì）片材料以對Al合金（jīn）、Al-Mn基合金賦予犧牲（shēng）效果。以JIS3003合金（jīn）為芯材，兩麵塗有Al-Si-Mg係釺焊合金（jīn）的，一般用於釺（qiān）焊片。

顯示了蒸（zhēng）發器。此安裝翅片（piàn）（1）在擠壓多孔管（4）時（shí）彎曲成曲折形狀，擠壓多孔管（4）兩端（duān）的連接器（5），通過釺焊裝配到（5'）ing . 在（zài）蒸（zhēng）發器等翅片材料中（zhōng），以Al-Mn係合金中的Zn、Sn、In的（de）添加（jiā）合金等為芯材，使（shǐ）用塗有Al-Si-Mg係釺焊合金的釺焊片（piàn），擠出多粒化孔管材 JIS3003合金，Al-Cu基合金，Al-Cu-Mn合金已被（bèi）使用。是，兩者都是通過釺焊組裝而成的，通過加熱到600℃左右的溫度進行釺焊，但真空釺焊法如釺焊法（fǎ）、助焊劑釺焊法、鋸鎖釺焊法等是符合（hé）非腐（fǔ）蝕性通量是17C吃瓜网。

目的在於提供一種方（fāng）式（shì），近年來，換熱器的位置向輕薄化的方向發展，因此希（xī）望材料（liào）的薄型化。但是，如果更薄，它會以傳統（tǒng）方式引起很多問題。首先，由於翅片的減薄和導熱係數的降低，但已開發出導熱係數優良的Al-Zr基合金（jīn）的翅片材料，這種翅片由於燒（shāo）焊強度低（dī），在當時容易（yì）屈曲，而且，析（xī）出物在翅片中被重新溶解，翅片的熱導（dǎo）率降低，但為了提高構件的強度，需要添加（jiā）合金元素，在添加合金元素時降（jiàng）低熔點等加熱到600°C左右溫度的釺焊步驟。

除了與（yǔ）上述性能相關的問題外，近年來，從有效利用地球資源的角度來看，再循環問（wèn）題（tí）也受到重視。采用釺焊技術生產的鋁合金換熱器，每（měi）個構件（jiàn）的合金成分不同，整個換熱器的平均成（chéng）分會是奇數（shù）。因此，存在換熱器報廢不能作（zuò）為換熱器材料直接（jiē）回收利用的問題。

認為降低釺焊加熱（rè）溫度或降低釺焊加熱溫度無效，例（lì）如通過降低多少℃以下來研究是否能夠解決（jué）該問題，如果585℃以下，可防止釺焊時（shí）翅片的屈曲，可抑（yì）製因析（xī）出物的再溶解而導致翅（chì）片熱導率的降低，高可防止熔融的力量成員。同時（shí）考慮到它是適合回收利用的組成，通過選擇（zé）釺料的合金元（yuán）素0完成。

現在，如何在低於釺焊溫（wēn）度的常溫（wēn）下進（jìn）行釺焊，已知在500°C左右的溫度下進行釺焊的方法被稱為（wéi）低溫釺焊。該方法使用Al-Zn合金或含有Zn 20%以上的Zn合金作為通常的蠟，存在（zài）釺焊後的釺料容易被腐蝕的問題，在實際用（yòng）作（zuò）熱交換器時卻沒有。

此外，還有一種稱為Al合（hé）金（jīn）釺焊的合金（jīn），其比傳統的低熔點合金(例如，JP-A-3-57588)。這些主要（yào）是針對鑄造釺焊而開發的，如上所述，存在裂紋、含有大量Cu、添加大量Zn、進行軋製等問題，無法製造釺焊片（piàn）。此外，Zn在真空釺焊中的蒸汽壓高，在400至500°C的溫度時幾乎會蒸發，在（zài）低溫釺焊時不可能降低（dī）釺焊材料（liào）的熔點是（shì）不可能的。

能夠製造小型的鋁合金熱交換（huàn）器的輕量化用鋁合金（jīn）釺焊材料、鋁合金釺焊板及使用該（gāi）鋁合金釺焊板的鋁合（hé）金（jīn）的開發一種製造熱交換器方法（fǎ）。