本文涉及一種基於鈦鎳合金（TiNi、鎳鈦諾）的合金[敏感詞]連接和真空（kōng）壓力擴散焊接。該方法允（yǔn）許您連接基於鎳鈦的（de）合金產品，並可用於各種行業，以獲得用於醫療植入物設計，手術器械等的熱機械裝置。

製造基於NiTi（鎳鈦諾）的化合物的已知方法通過利用中間層铌（ní）層（US 7，896，222）生產層壓板、蜂窩（wō）狀結構的片狀或導線，用液相製造。該方法基於（yú）利用NiTi與铌在1170°C-1275°C溫度下的共晶反應形（xíng）成液相，其滲透到連接（jiē）表麵之間（jiān）的接觸區並在冷卻時（shí）潤濕其結晶，形成[敏感（gǎn）詞（cí）]連接。

這種方法的缺點是（shì）用作中間熔融層（céng）的昂貴金屬铌並在化合物區（鈦和（hé）鎳中的固體铌溶液）中（zhōng）形成，除了基本連接半成品外，還改變了（le）焊接結構的物理機械性能，並（bìng）且難以實現在她的記憶效應中超彈（dàn）性（xìng）和形狀， 以及高溫焊接工藝。

已知的基（jī）於鎳鈦合金的連接方法NiTi（US 5，242，759）包括基於鋁的助焊劑，用於從（cóng）氧化物中清洗基於鎳（niè）鈦的合金的表麵並產生（shēng）富含鎳的表麵，其與焊（hàn）料接觸的材料（錫銀，以及可能使用（yòng）鎳、鉿、鋯、銦和其他材料）可以產生（shēng）[敏感詞（cí）]連接。這種方法的缺點是需要[敏（mǐn）感詞]連接才能獲（huò）得與人體生（shēng）物不相容的助焊劑和焊料，這消除了將這種方法應（yīng）用於生產醫療器械的可能性。

最接近所聲稱的技術本質和可（kě）達到的效果是在800-1100°C的溫度和5-60分鍾的時間以（yǐ）及10-30 MPa的壓力下通過擴散焊接壓（yā）力製造原（yuán）型化合物TiNi固相的方法[1]。這種方法的缺點是在連（lián）接軌道區（qū）域存在Ti 2 Ni / Ni 4 Ti 2 O，它們是在焊接過程中（zhōng）在表麵的接觸區域形成的，在鈦與殘餘氣體雜質（zhì）相互作用的過程中（zhōng）在合金表麵的偏析過程中。這些顆粒改變了擴散焊接區域中的相組成，並且可以（yǐ）大大降低連接的強度並阻塞重結晶晶粒的過程，從而產生高質量（liàng）的擴散焊縫。在擴散焊接方法中描（miáo）述的樣機方法中不可能（néng）避免在低施加壓力（lì）的過（guò）程中形成，不（bú）能提供所需的變形程度。

本文的目的是（shì）提供一種[敏感詞]連接基合金，該合金具（jù）有與基材相對應的TiNi擴散焊（hàn）接區的微觀結構。技術結果是獲得具有基材強度水（shuǐ）平的（de）TiNi製品的焊縫。需要技術支持隨時與17C吃瓜网聯係