真（zhēn）空擴散焊（hàn）接的（de）主要特點

對（duì）於先進的工程部（bù）件（jiàn），擴散焊（hàn）接是一（yī）種有吸引力的連接技術，尤其是（shì）當傳統（tǒng）的熔焊工（gōng）藝會降低熱（rè）影響區材料的（de）性（xìng）能時。這種鍵合技術提供了獨特（tè）的潛力（lì）來連接不同的金屬，同時避免形成易碎的金屬間相，這些相往往在冷卻過程中在熔池中形成。擴散結合，有（yǒu）時稱為擴散焊接，是一種通過原子在界麵上的（de）擴散作用在（zài）不同組件之間形成接頭的過程。

擴散焊（hàn）接是（shì）根據固態擴散原（yuán）理進行的，其中兩個固（gù）體表麵的原（yuán）子會隨著時間（jiān）的推移自行散（sàn）布（bù）。這通常是通過對要粘合（hé）的材料施（shī）加高壓以及必然的高溫來實（shí）現的。該過程通常在真空（kōng）室（shì）中完成。使用正確選擇（zé）的過程變量（溫度，壓（yā）力和時間），與關節的材料和相鄰的材料（liào）具有與大（dà）部（bù）分母體材料相同的強度和可塑性。它是已（yǐ）知的[敏感詞]能夠在金屬對金屬和非金屬接頭中保持整（zhěng）體材料固有特性的工藝。

該技術能夠生產（chǎn）出具有均勻結構和接近母（mǔ）材值（zhí）的（de）高（gāo）強度的（de）高質量接頭。當該（gāi）過程（chéng）在真空（kōng）中進（jìn）行時，配合表麵不僅可以防止進一步的汙染（例如氧化），而且（qiě）還可以清潔它們，因為氧化物會分（fèn）解、升（shēng）華或溶解並擴散到散裝（zhuāng）材料（liào）中。因此，界麵上既不存在冶金（jīn）不連續性（xìng），也不存（cún）在孔隙。

擴散焊接的一個關鍵特征是它不（bú）需要使（shǐ）用填充材料。擴散焊接產品不會像普通焊接或銅焊組件那樣增加重量（liàng）。此外，無需進行後續加工，因此不會造成有價值金屬的相關損失。另一個優點是它可以連接任何組件，無論它們的形狀（zhuàng）或橫截麵（miàn）多麽複雜。事實上，該工藝已在航空航天工業中廣泛用於連接原本（běn）無法製造的（de）形狀（例（lì）如，蜂窩結構和多翅片通（tōng）道）。

擴散焊接的應（yīng）用

擴散焊接（jiē）對於運輸行業變得越來越重（chóng）要，因為從汽（qì）車和卡車到飛機的各種車輛都變得更輕，以減少燃料消耗並節省越來越高的（de）燃（rán）料成本。通過減小用於製造（zào）它們的（de）部件的壁麵尺寸，減輕汽車（chē）、卡車和飛機的（de）重量成為（wéi）可能。擴（kuò）散焊接是高效反應器（熱（rè）交換器和燃料電池）的一項關鍵技術，並以生產（chǎn）用於（yú）電信、機械工程、醫學和生物技（jì）術的微結（jié）構組件而聞名。

對於最終用（yòng）途應用，使用擴散焊接代替精密釺焊，在這些應用中使用填充合金可能會影響複雜的特征和氣（qì）密性（xìng）。這種特殊的粘合（hé）技術通常用於加速器和微型冷卻器，其（qí）中（zhōng）銅（tóng）焊接頭和銅焊圓角可以改變（biàn）空腔（qiāng）的諧振頻率或添加非常薄的熱分流層，這在（zài）擴散焊接中是可以避免（miǎn）的。它通常是生產用（yòng）於歧管、生物醫學植入物（wù）、噴嘴（zuǐ）、混合器和其他精密（mì）組件的微型或微通道設（shè）備的墊片組件（jiàn）的[敏感詞]連接方法。它也適用於最（zuì）終（zhōng）使用應用的溫度非常（cháng）高並且（qiě）存（cún）在合金（jīn）材料軟化和使用中接頭變弱的風險的情況。

可以通（tōng）過真空擴散接以最小的（de）宏觀變形連接（jiē）各種組（zǔ）件。這意味（wèi）著（zhe）可以獲得良好的產品尺寸公差。它對不尋常的材料組合（hé）的多功能性和鈦合金的相對易用性導致越來越多的工業用戶利用這一工藝。