真空擴散焊的作（zuò）用原理是擴散，即原（yuán）子或分子從（cóng）高濃度區域移動到低濃度區域（yù）。為了啟動該過程，對兩種材（cái）料施加高壓（yā），將其（qí）放在另一（yī）種上。熱量加速了擴散結合的過程。但是，溫度（dù）不能太高，範（fàn）圍在金屬熔（róng）化溫度的 50 – 70 % 之間。

當（dāng）在兩種具有相似（sì）晶體結構的材料上進行擴散接合時，工件被夾（jiá）在一起，金屬表麵彼此相對。成功擴散（sàn）接合過程的主要先決條件是接合材料的表麵。金屬（shǔ）表麵必（bì）須加工成盡可能光滑，並且（qiě）沒有殘留物和化學雜質。為成功完成擴（kuò）散接（jiē）合過（guò）程，必須去除位於（yú）工件之間的所有材料。

材料夾緊後，對工件施加熱量和壓力數小時。通常，工件的表麵在爐中或通過電阻加（jiā）熱。為了達（dá）到所需的壓力，可以使（shǐ）用液壓機。這允許（xǔ）在（zài）過程中準確測量壓力。如（rú）果不打算改變溫（wēn）度，則可以利用不同的熱膨脹對工件施加負載。此外（wài），可以通過（guò）工件之間的氣壓差、自重或高壓高壓釜施加壓力。

當使用具有強氧化（huà）層的金屬時，真空擴散焊必須在真空或（huò）惰性氣體（tǐ）環境中進（jìn）行，以確（què）保正確（què）的工藝。這（zhè）可以保護焊接表麵免受（shòu）氧（yǎng）化。

真空擴散焊的優點

• 由擴散鍵合產（chǎn）生的接頭幹淨、質量高、無不連續性和孔隙率。
• 擴（kuò）散結合（hé）允許（xǔ）連接相（xiàng）似和不同（tóng）的材料。因此，它（tā）被廣泛應用。
• 由於良好（hǎo）的尺寸公差，擴散鍵合用於生產高精（jīng）度部件和複雜形狀。

• 在（zài）擴散下可以減少塑性變形（xíng）