真空擴散焊（hàn）接的（de）主要特點

對於（yú）先（xiān）進的（de）工程部件，擴散焊接是一種有吸引力的連接技術，尤其是當傳統的熔焊工藝會降低熱影響區材料的性能時。這種鍵合技術提（tí）供了獨特（tè）的潛力來連接不同的金屬，同時避（bì）免形成易碎的金屬間相，這些相往往在（zài）冷卻過程中在熔池中形成。擴散結合，有時稱為擴散焊接（jiē），是一種通過原子在（zài）界麵上的擴散作用在不同組（zǔ）件之間形成接頭的過程。

擴散焊接是根據固態擴散原理進行的，其中兩個固體表麵的原子會隨著時間的推移自行散布。這通（tōng）常是（shì）通過對要粘合的材料施加高壓以及必然的高溫來實現（xiàn）的。該（gāi）過程通常在（zài）真空室中完成。使用正確選擇的（de）過程變量（溫度，壓力和時間（jiān）），與（yǔ）關節的材（cái）料和相鄰的材料具有與大部分母體材料相同的強度和可（kě）塑性。它是（shì）已知的[敏感詞]能（néng）夠（gòu）在金（jīn）屬對金屬和（hé）非金屬接頭中保持整體材料固有特性的工藝。

該技術能夠生產出具有均（jun1）勻結構和接近母材值的高強度的高（gāo）質量接頭。當該過程在真空中進行時，配合表麵不僅可以防止進一步的汙（wū）染（例如氧化），而（ér）且還可以清潔（jié）它們，因為（wéi）氧化物會分（fèn）解、升華或溶（róng）解並擴散到散裝材料中。因此，界（jiè）麵上既不（bú）存在冶金不連續性，也不（bú）存在孔隙。

擴散焊接的一個關鍵特征是它不（bú）需要使用（yòng）填充材料。擴散焊接產品不會像普通焊接或銅焊組件（jiàn）那樣增（zēng）加重量。此外（wài），無需進行後續加工，因此不會造成有價值金屬（shǔ）的相關損失。另一個優點是它（tā）可以連（lián）接任何組件，無論（lùn）它們的形狀或橫截麵多麽複雜。事實（shí）上，該工藝已在（zài）航空航天工業中廣泛用於（yú）連接原本無法製（zhì）造（zào）的形狀（例如，蜂窩結構和多翅片通道）。

擴散焊接的應用

擴散焊接對於運輸行業變（biàn）得越來越重要，因為從汽車和卡車到飛機的各（gè）種車輛都變得更輕，以減（jiǎn）少燃料消耗並節省越來越高的燃料成本。通（tōng）過減小用於製造它們的部件的壁麵尺寸，減輕汽車、卡車和飛機的重量成為可能（néng）。擴散焊接（jiē）是高（gāo）效反應器（熱交換器和燃料電池）的一項關鍵技術，並以生產用於電信、機（jī）械工程、醫學和生（shēng）物技（jì）術的微結構（gòu）組件而聞名。

對於最終用途應用，使用擴散焊接代替精密釺（qiān）焊，在這些應用中（zhōng）使用（yòng）填充合金可能（néng）會影響複雜的（de）特征和氣密性。這種特殊的粘合技術通常用於加（jiā）速器和微型冷（lěng）卻器，其中銅焊接頭和銅焊圓角可以（yǐ）改變空腔的諧振頻率或添（tiān）加非常薄的熱分流層，這在擴散焊（hàn）接中是可以避免的。它（tā）通常是生產用於（yú）歧管、生（shēng）物醫學（xué）植入物、噴（pēn）嘴、混合器和其他精密（mì）組件（jiàn）的微型或微通（tōng）道設（shè）備的墊片組件的[敏感詞]連接方法。它也適用於（yú）最終（zhōng）使用應用的溫度非常高並且存在合金材料軟化（huà）和（hé）使用中接（jiē）頭變弱的風險的情況。

可以通過真空擴散接以最小的宏觀變形連接各種（zhǒng）組（zǔ）件。這意味著可以獲得良好的產品尺寸公差。它對不尋常的材料組合的多（duō）功能性和鈦合金的相對（duì）易用性導致越來越多的工（gōng）業用戶利（lì）用這一工藝。